复合土工膜施工工艺与流程
复合土工膜施工特点
施工的优势体现在其施工速度方面, 一般情况下复合土工膜施工往往由22人一组施工完成, 在高度超过45 m的堆石坝防渗板施工过程中的施工速度可以达到900m2/d左右。目前阶段在市场当中复合土工膜的常见尺寸为85m, 在该工程项目中所采用的复合土工膜的厚度为3.5 mm, 由于该工程项目的软岩填筑比相对较高, 因此施工速度相对较慢, 平均施工速度为847m2/d。
复合土工膜施工流程
在堆石坝防渗板中的应用具体施工流程分为前期与后期两个阶段, 在前期阶段主要需要完成挤压边墙施工, 这个施工环节需要与堆石坝填筑同时完成。同时为了传递锚固带所产生的压力, 必须要进行挤压边墙施工, 这与传统堆石坝施工存在着较大的差异。在该工程项目中挤压边墙施工所采用的混凝土强度等级为10 MPa, 并采用挤压机对边墙进行挤压处理, 从而使得表面的平整度能够得到有效控制, 一般情况下平整度需控制在5 cm之内。
在进行挤压边墙分段施工后还需要进行锚固带安装施工, 一般情况下相邻锚固带之间的间距需要控制在6 m以内, 同时每段长度需控制在160 cm左右, 宽度约为40 cm, 对于相邻挤压边墙锚固带施工则采用焊接连接方式。
复合土工膜施工质量检查
常见的质量检查方式主要有以下3种:①螺丝刀检查法。该方法主要针对于锚固带复合土工膜施工质量检查, 即在完成焊接之后利用螺丝刀对焊接部位进行划刻, 根据手感对施工质量进行检查;②充气检查法:即采用充气泵与气压表对复合土工膜的密闭性进行检查;③吸气检查法, 即采用吸气泵与气压表进行密闭性检查。
复合土工膜施工注意要点
(1) 焊接连接:土工膜施工的难点就在于焊接, 如果焊接出现问题则必然会严重影响堆石坝的防渗性能。根据部位的不同需要采用不同的焊接连接方式, 即锚固部位焊接与膜之间的焊接, 锚固部位焊接在爽文当中已经进行了研究, 再次不再进行赘述。在进行复合土工膜之间的焊接连接时需要采用热风连接方式, 采用全自动风焊机进行复合土工膜之间的焊接连接, 焊接带的宽度一般控制在55~65 mm之间, 同时在中部位置还需要预留一个15 mm的检查孔。
(2) 确保复合土工膜与趾板之间的密封性。虽然在进行施工时采用环氧树脂提升复合土工膜与趾板之间的密封性, 但是由于膨胀螺栓以及钢板的挤压作用, 很容易导致环氧树脂在凝固之前被挤出, 因此, 需要通过手工方式将环氧树脂混合之后塞入到钢板与趾板之间的缝隙中, 从而避免密封性受到破坏。
(3) 复合土工膜放卷。在进行放卷施工过程当中必须要确保符合平整性, 避免因为存在褶皱而影响复合堆石坝的防渗性能。
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