土工布施工方法：

　　1、清理、整平施工现场;

　　2、将土工布平整的摊铺在施工现场;

　　1、 将土工布连接，搭接时平地面施工搭接宽度大于30㎝，不平地面或极坏的基土搭接宽度大于50㎝;

　　2、 摊铺填土，并整平;

　　3、 将填土压实，并注意施工时应避免车辆直接碾压在土工布上。

　　土工格栅施工方法

　　1、 地基加筋施工

　　(1)开挖基床、平整场地、成床

　　(2)铺设砂垫层

　　(3)铺设、连接、固定土工格栅

　　(4)回填土料

　　(5)回填料找平

　　(6)回填料压实碾平

　　2、 加筋土堤施工

　　斜坡式施工方法：

　　(1)平整坡底

　　(2)铺设、连接、固定土工格栅

　　(3)在坡面一端堆码沙袋

　　(4)回折坡面端格栅并固定并在

　　沙袋内侧填土碾压

　　台阶式施工方法：

　　(1)平整坡底

　　(2)在坡面端立模

　　(3)铺设、连接、固定土工格栅

　　(4)模内侧填土回折坡面端格栅并固定

　　(5)填土碾压

　　3、 台背路基填土加筋施工

　　(1)清理地基

　　(2)压实地基

　　(3)展铺格栅并锚固

　　(4)分层摊铺填料压实

　　(5)下一层的摊铺

　　4、 路堤加筋施工

　　(1)平整地基

　　(2)铺填砂垫层

　　(3)铺设土工网

　　(4)连接土工网

　　(5)填料摊铺

　　(6)分层碾压

　　5、 岩石边坡防护施工

　　(1)清除坡面松散岩石

　　(2)铺设固定土工网或土工格栅

　　(3)喷护水泥砂浆

　　(4)设置岩面排水

　　6、 刚性挡土墙施工

　　(1)设置基础[选用墙面系统]

　　(2)平整墙基

　　(3)铺设,连缝,土格栅或土工网

　　(4)墙体填土

　　(5)墙面施工

　　7、 路面裂缝防治施工

　　(1)基层准备

　　(2)摊铺填缝料

　　(3)碾压平整

　　(4)洒沥青粘层

　　(5)展铺土工格栅,连接固定格栅

　　(6)铺沥青砼面层

　　(7)碾压成形

　土工格栅的一般铺设方法：

　　(一)、土工格栅工作机理：

　　由于土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性;格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力;土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。

　　土工格栅的要求：
　　土工格栅采用双向拉伸(GSL)土工格栅，每延米纵向极限抗拉强度不小于25KN/m，横向极限抗拉强度不小于35KN/m，延伸率不大于13%;土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm，肋条截面为矩形。

　　(二)、底层土工格栅铺设

　　土工格栅全面铺设， 用竹桩(或木桩)标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。

　　铺设要求：

　　1、土工格栅平整、顺直;两侧宽度与路基同宽。连接方式采用缝接法连接，相邻两幅土工格栅采用交织的高强聚丙烯带进行缝接;

　　2、或采用搭接的方法，搭接宽度不小于25cm，并用“U”形钉予以固定。

　　土工格栅施工工艺

　　施工要点:

　　土工格栅施工工艺流程：

　　检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测。

　　土工格栅施工方法：

　　土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无能破坏土工格栅的杂物，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置。土工格栅横向铺设，铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼。土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于30cm。

　　铺好土工格栅后，人工铺设上层填料，及时完成碾压，避免长期暴晒。然后采用机械运料、整平、碾压。机械摊铺、碾压从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求。

　　杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。

　　当用于路基、路面时，施工方法如下：

　　开挖基床，设置砂垫层(高差不大于10cm)，碾压成平台，铺设格栅，纵轴向应与主要受力方向一致，纵向搭

　　接15-20cm，横向10cm，搭接处用塑料带绑扎，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面，铺设的土

　　工格栅应及时回填土料，铺设的土工格栅层数视技术要求。

　　当用于加筋土挡墙时，施工方法如下：

　　(1)、按设计要求平整墙底，按挡墙坡面倾角，架立临时模架并放线。

　　(2)、土工格栅下料，按土工格栅设计长度+坡面部分长度+上层连接用反包长度。

　　(3)、铺放第一层土工格栅，须水平铺放，与墙面垂直，尾部用U型钉固定，反包段临时放在坡面处，相邻土工格栅搭接宽度2c m。

　　(4)、将装有土壤及草种的网眼袋，按模架及放线控制位置，整齐堆放，装有草种的一端面向挡墙外侧。

　　(5)、按设计的压实厚度，填筑土料。在任何情况下，施工设备的轮子或履带与土工格栅之间至少应隔有150 m m以上的填料，以防止土工格栅受到机械损坏。

　　(6)、碾压运行方向应平行挡墙水平走向，碾压时从土工格栅中部向尾部(自由端)逐步进行碾压，然后逐步转向挡墙墙面。对网眼袋及靠近墙面处，采用轻型设备碾压。

　　(7)、回填料按最佳含水量施工，压实度达到95%。

　　(8)、将放在墙面外反包段土工格栅反包在已铺好的网眼袋及压实好的第一层填料上。

　　(9)、按上述3、4进行第二层的土工格栅下料及铺放。用连接棒将第二层土工格栅与第一层土工格册的反包段连接起来。

　　(10)、利用张拉接梁在上一层土工格栅的自由端施加拉力，使连接棒处拉紧受力，直至坡面反包段土工格栅也受力绷紧为止。用U型钉或竹钉将上一层土工格栅自由段固定，然后移走张接梁。

　　(11)、重复以上程序，直到设计高度。

　　(12)、对顶层土工格栅反包段，采用将其埋于顶层填料中的措施予以固定，其长度，较其下各层长一些，按要求压实最后一层填料。

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